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(一)光电子材料及器件技术主题
  1.人工晶体和全固态激光器

  在国际上首次制备了新型深紫外非线性光学晶体材料和全固态激光器,并应用该光源研制成功了超高分辨率光电子谱仪,其分辨率比普通光源光谱仪提高5倍;成功开发出了国际上最大功率的红、绿、兰全固态激光器,在此基础上完成了全固态激光全色显示和60吋激光家庭影院原理性演示,获得了色彩艳丽的DVD动态图像;采用创新的微结构非线性光学材料,首次用单块微结构晶体材料研制出总输出功率500mW红、绿、蓝合成白光激光器,在国际上受到高度重视;进一步巩固了我国人工晶体和全固态激光器领域的国际领先地位。

  2.半导体照明材料与器件

  攻克了一系列半导体照明光源产业化所需关键技术,GaN外延片、白光LED器件、蓝光激光器以及GaN基础材料与装备方面取得了显著进展,氮化物蓝光LED产业化关键技术、大功率、高效率LED芯片、白光LED封装技术和荧光粉技术等成果实现了转化和产业化,在上海、北京、厦门等地吸引了数亿元的社会资金,创建了上海蓝光科技有限公司、北京睿源固态照明科技有限公司、北京光泉科技有限公司等一批高新技术企业,初步形成了半导体白光照明产业的产业链,正在培育一个新兴的半导体照明产业。

  3.密集波分复用系统用关键光电子器件

  全面掌握了大尺寸光纤预制棒制作工艺技术,研制了G.655的三个系列的通信光纤产品,建立了完整生产线并投入批量生产;成功开发出达到国际先进水平的40通道阵列波导光栅(AWG)复用/解复用器芯片和平面光波导器件自动化耦合封装系统,建成国内第一条完整的平面集成光波导器件工艺线;分布式喇曼光纤放大器和色散补偿光纤在国内实际干线工程中得到成功推广和应用;10Gb/s速率的直接调制多量子阱DFB激光器、PIN-TIA 芯片和组件以及系列光电模块相继研制成功,已经开始批量生产和推广应用;在国内首次实现了InP基2.5Gbit/s 速率1.55μm波长单片OEIC光接收机。

  4.光纤光栅传感技术

  攻克了传感光纤光栅、光纤光栅温度和应变传感器、光纤光栅系列解调器等关键器件规模化生产成套技术与装备,为我国大型工程(包括大坝、桥梁、隧道、建筑等)和石化、电力、军工等行业领域提供了新一代的安全监测技术。现在国内近十个行业上百项工程中得到应用,如光纤光栅大应变和渗漏监测系统已在湖北水布垭电站大坝(世界最高的面板坝)中应用;光纤光栅长期安全监测系统已在三峡“白鹤梁”水下博物馆国家重点工程和十多座大型桥梁中得到应用;光纤光栅火灾探测系统已在国内十多个大型石化企业和电力部门得到推广应用。该成果2004年获国家科技进步二等奖。

  5.新一代高性能片式元件材料

  解决了贱金属内电极关键材料和薄层化技术问题,开发了一系列拥有自主知识产权的片式电感类产品,总体达到国际先进水平,部分处于国际领先地位。形成十余条示范生产线,新增产能200亿只,总规模达500亿只/年,50%元件出口,大大提升了国际竞争力,七大转化基地年产值达到5亿元以上,到“十五”末逾10亿。

  (二)特种功能材料技术
  6.稀土永磁功能材料

  突破了高档钕铁硼磁体的制造技术和表面处理技术,开发出具有国际先进水平的稀土永磁材料系列最大磁能积达到N52并实现产业化,产能国际领先;高档烧结钕铁硼磁体N50系列实现产业化,项目实施新建或改建八条生产线,新增产能5500吨、产值约11亿元;

  原创性的1:12型钕铁氮新材料体系建成100吨示范线;自主开发了适合国情的工艺和技术装备,仅稀土微特电机替代进口达近百亿元。 “十五”计划的实施使我国稀土永磁材料的产能占世界的比例由立项初期45%上升到70%,产值由20%升至40%,已成为全球最大的稀土永磁材料产业基地。

  7.全氟离子交换膜材料

  突破了全氟磺酸合成树脂核心技术,建立了年产50吨树脂实验装置,质量达到国际先进水平,成本大幅降低;年产5万平方米全氟磺酸燃料电池离子膜连续生产线正在试车;突破了全氟羧酸单体制备核心技术和氯碱电解槽复合离子膜增强网丝核心制备技术,完成了全氟羧酸树脂聚合技术和氯碱电解槽离子膜复合技术。

  8.新能源材料

  开发了低钴含量的新型锂离子电池正极材料钴镍锰酸锂,成本仅为钴酸锂的50%,性能达到世界领先水平;突破外国专利限制,使正极材料锰酸锂的可逆容量达到107mAh/g;在国际上首次提出采用元宵结构的纳米复合负极材料,实现了高容量、长寿命和高效率,而且原材料和制造成本低。建成了钴镍锰酸锂和锰酸锂中试线和生产线,为我国高性能低成本锂离子电池产业的发展奠定了基础。

  开发了核反应堆用碳化硼芯块,碳化硼控制材料和屏蔽材料实现国产化,产品已在国家3个核反应堆工程中获得成功应用。为高温气冷堆提供了控制棒碳化硼芯块,该反应堆已并网发电一年有余,运行状况良好;为试验快堆提供的数万块碳化硼芯块已运抵安装现场,各项指标已通过有关部门的验收,为模拟试验堆提供了试验用碳化硼芯块。

  (三)高性能结构材料技术
  9.超级钢铁材料

  采用高新技术提高了传统钢铁产品质量、促进了钢材品种的更新换代,提升了我国钢铁产业的整体技术水平。采用成分设计和工艺优化得到细晶组织,将200MPa级普碳钢提高到400-500MPa碳素结构钢,实现性能翻一番,批量工业生产获得成功,2004-2005年6月累计生产超级钢超过200万吨,产值超过60亿元。

  10.浮法在线镀膜玻璃

  成功解决了纳米复合功能薄膜的浮法在线制备技术,并依此技术成功地开发了无光污染节能镀膜玻璃、彩色阳光控制镀膜玻璃和低辐射节能镀膜玻璃等一系列新型节能镀膜玻璃。该技术的成功实施打破了国际上玻璃强国对我国浮法在线镀膜玻璃技术的封锁和产品的垄断,提高了我国玻璃在国际市场上的竞争力,促进了玻璃工业的结构调整和技术升级。

  11.高性能镁合金

  立足于我国丰富的镁资源和稀土资源,突破了镁合金的产业化技术,开发了适合于我国国情的高性能汽车用镁合金,主要产品有汽车动力和传动系统等关键零部件所需抗高温蠕变和耐腐蚀的新型耐热镁合金,形成了1000吨镁稀土中间合金及3000吨/年耐高温镁合金生产能力;形成年产镁合金挤压型材1000吨的生产能力,成功试制出十几种管材和异形材;中压精密成型的桑塔纳2000型镁合金轮毂,通过了日本VIA轮毂标准台架检测。

  12.高性能陶瓷部件

  解决了耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术,在钢铁工业、精密机械、煤炭、电力和环境保护等领域得到应用。研发出具有优异耐冲蚀磨损性能的煤矿重质选煤机用旋流器陶瓷内衬、潜水渣浆泵用耐磨陶瓷内衬已在黄河治理中得到批量应用;研制的碳化硅泡沫陶瓷过滤器可替代PSZ过滤器用于不锈钢钢水的过滤,在贵州新材料矿业有限公司建立了年产2000万片碳化硅泡沫陶瓷的生产线,形成了规模经济效益。

  13.特种工程塑料

  解决了一系列规模化生产技术,建成了500t/a含杂萘联苯结构系列高性能树脂的生产装置,顺利实现一次试车成功,累计销售收入达到1亿元。聚酰亚胺双向拉伸膜质量达到国际先进水平,形成规模生产并得到了发改委产业化示范工程支持;聚醚醚酮类形成了规模产业,2005年世界五百强企业、世界化学工业领先制造商之一的德国德固赛(Degussa)公司就长春吉大高新材料有限责任公司股权转让3亿元正式签字,这是中德两国总理签署的政府科技合作协议中唯一的一项德国企业购买中国高技术项目。

  14.高速轨道交通用新材料

  开发高速轨道交通用新材料,大幅度提高复合弹性结构材料与制品的承载性能、减振降噪效能和使用寿命,所研发的高性能弹性材料耐疲劳次数超过美国同样产品两倍以上,空气弹簧中耐老化性能超过国外同类产品技术指标10倍以上,产品现已在株洲电力机车厂高速机车“奥运之星”上进行装车试用;工程塑料挡板、橡胶枕垫等产品已在青藏铁路、广州地铁、伊朗地铁等工程中得到规模应用并产生良好的经济效益,所制备的新材料高技术产品的市场销售额超过1亿元。规模生产的高性能弹簧钢的耐疲劳次数已超过500万次,年销量2万吨,应用于高速轨道交通并已规模出口,高性能弹簧钢直接产值达到了1.2亿元。

  15.低成本高性能复合材料方面

  开发出一系列低成本高性能复合材料,车用树脂基复合材料已用于制造飞龙重卡散热器面罩、黄河王子商用车面罩、STYER重卡高顶、豪沃导风罩等部件,形成年产1万件重卡部件规模生产能力并实现了三种产品的大批量供货。建筑碳纤维复合材料增强材料用于在江苏建设成的我国第一个CFRP拉索斜拉桥、西藏高寒地区桥梁加固修复等基本建设领域;油田用碳纤维抽油杆已完成了20口油井的现场应用试验,连续正常使用超过了20个月,最大下井深度为2800米,实际应用中节能35-50%、降低1-2个抽油机型号,提高采油系统的效率;

  (四)超大规模集成电路配套材料技术专项
  16.超大规模集成电路配套材料

  攻克了直径12英寸硅单晶抛光片成套制备、大直径SOI材料制备、大直径SiGe/Si外延材料制备、直径6英寸半绝缘砷化镓单晶制备、先进封装COF配套材料、超净高纯化学试剂制备、ULSI电路封装用聚酰亚胺和液体环氧底填料制备等一系列关键技术,;一批配套材料实现了产业化,月产10000片12英寸硅抛光片中试生产线的建设工作正在按计划进行, 4-6英寸SOI圆片年生产规模已达30000片, 5-6英寸SiGe/Si外延材料达到月产100片能力,一条年产5000片6英寸半绝缘砷化镓单晶抛光片生产线初步建成。通过“十五”863计划的实施,初步形成了我国集成电路配套材料体系雏形,改变了我国高端集成电路配套材料长期依赖进口和受制于人的被动局面,支撑了我国超大规模集成电路产业的发展。

  (五)纳米材料技术专项
  17. 纳米材料技术

  纳电子材料与器件、纳米生物医学、纳米能新源领域取得了一系列创新型成果,在国际上首次设计并制备出具有新型结构的纳米复合负极材料,可使负极材料同时具备高容量(600mAh/g)、高寿命、低成本(30RMB/kg)的特性,综合性能指标已超国际先进水平;固态纳米染料太阳能电池的转化效率已达到5.48%,为世界最高水平;超高密度存储密度达到104Gbits/cm2,是传统存储密度的105倍;毒品快速检测仪检测毒品海洛因的灵敏度达到0.5μg/L,比传统的化学传感器要提高二个数量级;基于纳米晶生物探针的免疫层析检测技术为重大传染性疾病乙肝、艾滋病等的临床快速检验提供一种安全、可靠、低成本的方法。

  在医疗检测方面,利用纳米技术,研制成功了基于纳米晶生物探针的免疫层析检测技术,在保证免疫层析检测准确性的同时,灵敏度比酶联免疫检测法提高1000倍,检测时间为10分钟,并实现检测的定量化。目前已经建成年产800万条免疫试纸的包装生产线,该技术满足了关系我国国计民生的重大传染性疾病如乙肝、艾滋病迫切需求的免疫检测产品,将对我国乙肝、艾滋病的检测、治疗、预防等方面产生巨大的社会效益。开发的血糖检测仪使用方便,成本低,可以同时对糖尿病患者和训练中运动员的血糖、乳酸水平进行检测;磁性纳米材料经改性后用于肝癌的温热治疗,对动物的有效率达到60%。

  在纳米涂料方面,开发了纳米化聚丙烯酸高性能水性木器涂料,消除了油性涂料中有毒有机溶剂对环境污染,而且基本达到油性木器涂料的性能,解决木器涂料水性化这一世界难题。目前完成2000吨/年中试线建设,产业化以后,将产生巨大的经济效益。可批量生产的高效纳米TiO2光催化剂,光催化活性为P-25的5倍。制造的处理污水样机能有效去除水中有毒有机污染物,光催化剂可再生,日处理污水量10吨/天,TOC去除率大于85%。

  (六)高清晰度平板显示技术专项
  18.高清晰度平板显示技术

  成功研制出具有自主知识产权的34英寸的荫罩式等离子体(SM-PDP)显示技术,在技术路线上有重大创新和突破,与国际上目前流行的“障壁式结构等离子体平板显示”技术相比,SM-PDP技术具有成本低、高清晰、全彩色等特点,该技术为我国在发展低成本PDP的国际竞争中提供了一个赶超的机会。

  开展了PDP、OLED和FED显示终端的关键技术研究和产业化,对打破国外的技术垄断、节汇创汇、充分发挥和利用我国现有显示器行业的优势和潜力,带动相关的原材料、机械、化学等基础工业企业的发展,建立我国自主的高清晰度电视体系和数字电子产品产业,增强我国显示器件产业在全球的竞争力。

  (七)超导技术专项

  19. 超导技术

  突破了高温超导带材产业化的关键技术,建成了年产能力300公里的铋系线材生产线,产品性能达到国际先进水平,并拥有多项自主核心技术,突破了发达国家的技术垄断,为我国超导应用技术发展提供了材料基础。目前国产超导线材已用于超导输电电缆、舰船用电机、机车用变压器等项目中,产品并已销往韩、美、欧等国。利用高温超导带材,完成的三相交流33.5米35kV/2kA高温超导电缆系统,在云南昆明普吉变电站正式挂网运行成功,目前已稳定运行1年,这是继丹麦和美国之后的全球第三组并网运行的超导电缆系统,综合性能优于前两组。开发完成了适合我国移动通信系统的超导滤波器子系统,在中国联通唐山分公司的的CDMA移动通信基站上的得到成功应用,实测通话距离是常规的1.7倍,系统已连续稳定运行超过1年,各项关键技术指标达到国际先进水平。我国成为继美国之后、第二个拥有此类实用核心技术的国家。

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